百種機箱外(wài)殼加工(gōng)設備面前,讓我(wǒ)們眼花缭亂,選擇哪種設備要取決于機箱機櫃的結構及工(gōng)藝要求，比如說圖紙(zhǐ)到手後，根據展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中(zhōng)有激光，數控沖床，剪闆，模具等方式，然後根據圖紙(zhǐ)做出相應的展開(kāi)。數控沖床受刀具方面的影響，對于一(yī)些異形工(gōng)件和不規則孔的加工(gōng)，在邊緣會出現較大(dà)的毛刺，要進行後期去(qù)毛刺的處理，同時對工(gōng)件的精度有一(yī)定的影響;激光加工(gōng)無刀具限制，斷面平整，适合異形工(gōng)件的加工(gōng)，但對于小(xiǎo)工(gōng)件加工(gōng)耗時較長。

 

可以利用的邊料放(fàng)置在指定的地方，爲折彎時試模提供材料。在工(gōng)件落料後，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點處，用平锉刀進行修整，對于毛刺較大(dà)的工(gōng)件用打磨機進行修整，小(xiǎo)内孔接點處用相對應的小(xiǎo)锉刀修整，以保證外(wài)觀的美觀，同時外(wài)形的修整也爲折彎時定位作出了保證，使折彎時工(gōng)件靠在折彎機上位置一(yī)緻，保障同批産品尺寸的一(yī)緻。先進的設備造就了機箱機櫃産品質量的準确精度。