機箱钣金加工(gōng)工(gōng)藝與驗收标準
作者：admin 發布時間：2019-05-06 10:22 浏覽次數 :
下(xià)料：下(xià)料根據加工(gōng)方式的不同，可分(fēn)爲普沖、數沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風割，由于加工(gōng)方法的不同，下(xià)料的加工(gōng)工(gōng)藝性也有所不同。钣金下(xià)料方式主
要爲數沖和激光切割折彎材料彎曲時其圓角區上，外(wài)層收到拉伸，内層則受到壓縮。當材料厚度一(yī)定時，内r越小(xiǎo)，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外(wài)層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會産生(shēng)裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小(xiǎo)的彎曲圓角半徑。
拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大(dà)于闆厚，即r1≥t 。爲了使拉伸進行得更順利，一(yī)般取r1=(3~5)t，最大(dà)圓角半徑應小(xiǎo)于或等于闆厚的8倍，即
r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大(dà)小(xiǎo)各不相同，使拉伸後的材料厚度會發生(shēng)變化。一(yī)般來說，底部中(zhōng)央保持原來的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
成型：在闆狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一(yī)邊刃口将材料切開(kāi)，而凸模的其餘部分(fēn)将材料同時作拉伸變形，形成一(yī)邊開(kāi)口的起伏形狀。
焊接：焊接方法主要有電(diàn)弧焊、電(diàn)渣焊、氣焊、等離(lí)子弧焊、熔化焊、壓力焊、釺焊，钣金産品焊接主要爲電(diàn)弧焊、氣焊。電(diàn)弧焊具有靈活、機動，适用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設備簡單、耐用性好、維護費(fèi)用低等優點。但勞動強度大(dà)，質量不夠穩定，決定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火(huǒ)焰溫度和性質可以調節，于弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電(diàn)弧集中(zhōng)，生(shēng)産率低 應用于薄壁結構和小(xiǎo)件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅钣金機箱的驗收标準檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方指定的産品到貨地，其結果應一(yī)緻，且以終到地結果爲最終結果。 驗收标準： 參考：1.箱體(tǐ)底面及其他側面平面度爲1mm。2.箱體(tǐ)前後或左右立面相對底面地垂直度爲1mm。3. 面闆的頂面和底面平行度爲0.5mm，側面和底面垂直度爲0.5mm。4. 面闆裝入箱體(tǐ)後，應垂直端正，其側面與箱體(tǐ)底面垂直度爲0.5mm，底面和箱體(tǐ)底面的平行度爲0.5mm。5.安裝電(diàn)路闆或機箱的插框，需用工(gōng)裝模拟電(diàn)路闆或機箱進行裝配，工(gōng)裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱後，應妥貼穩固，無漂浮松動現象。硬連接的接插件應對位準确，插入、拔出無異常阻滞。
