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以四面刨爲主要代表的多刀軸成型銑削加工(gōng)是木材加工(gōng)工(gōng)藝中(zhōng)應用最爲普遍的一(yī)種加工(gōng)形式，主要用于木制品零部件的各種成型加工(gōng)。經其加工(gōng)的木制品零部件可獲得精确的寬、厚尺寸，以及截面形狀和表面光潔度。簡單來說，四面刨加工(gōng)工(gōng)藝具有以下(xià)的優點： 

1.提高加工(gōng)能力和生(shēng)産效率。四面刨在木工(gōng)機械當中(zhōng)是屬于一(yī)種典型的工(gōng)序集中(zhōng)式多刀聯合機床，其集中(zhōng)了傳統工(gōng)藝中(zhōng)平刨、壓刨、下(xià)軸立式銑床等多台機床才能完成的加工(gōng)，通過縮短輔助工(gōng)作時間極大(dà)地提高加工(gōng)能力和生(shēng)産效率。另外(wài)，減少了傳統木工(gōng)機床的台數，節省了操作工(gōng)人的數量，減少了車(chē)間的占地面積。  

2.提高木材的出材率。四面刨是一(yī)次通過式的加工(gōng)，工(gōng)件通過一(yī)次即可加工(gōng)到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，避免了多台機床多次反複加工(gōng)時每次必須留出一(yī)定的切削用量，以保證消除進給機構所産生(shēng)的壓痕而造成的多重損耗。  

3.提高産品的質量和加工(gōng)精度。四面刨加工(gōng)一(yī)次完成多個工(gōng)序，減少傳統木工(gōng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給，工(gōng)件切削加工(gōng)過程中(zhōng)，很少産生(shēng)跳動和位移。進給速度可根據被加工(gōng)木材的材質和切削量的大(dà)小(xiǎo)進行變頻(pín)或無級調速，從一(yī)定程度上減少了由于切削用量過大(dà)而引起的質量缺陷，提高了産品的質量和加工(gōng)精度。  

4.擴展工(gōng)藝範圍，增加了産品品種。四面刨的加工(gōng)提高了工(gōng)件必須的平直度和表面光潔度，爲後續工(gōng)序保證加工(gōng)精度提供了必要條件。四面刨除可以進行平面加工(gōng)外(wài)，還可以進行開(kāi)榫、開(kāi)槽、直線、型面等成型加工(gōng)以及多片鋸切加工(gōng)，這是傳統的平刨、壓刨所無法實現的。企業在不增加機床的前提下(xià)，即可以增加産品品種，又(yòu)減少機床的購置投入，減少車(chē)間的面積，從一(yī)定程度上相對減少了産品的成本，提高了企業的生(shēng)産效益。